Il a déjà été démontré que la numérisation des connaissances peut être très bénéfique pour optimiser les opérations industrielles, car elle permet aux opérateurs d’être guidés dans les procédures sans avoir besoin de personnel expert.
À cet égard, notre client Grupo NAVEC a récemment été récompensé par Dow avec le « Prix de l’innovation » pour son initiative et son engagement en faveur de la numérisation.
Le groupe entrepreneurial a mis en place notre outil de numérisation des opérations SAAM pour effectuer les rondes de maintenance préventive chez Dow, ce qui a permis d’améliorer considérablement l’accès à l’information et, par conséquent, d’accélérer les diagnostics techniques.
Avantages de SAAM dans les rondes de maintenance de Dow
Grâce à cet outil, il a été possible de numériser les connaissances que le personnel expert a accumulées au fil des ans dans l’usine Dow de Tarragone et de les mettre à la disposition des opérateurs de manière simple et intuitive.
En effet, la documentation jointe aux tâches, qui comprend des photos, des vidéos et des documents, a permis à l’équipe technique de disposer de toutes les informations nécessaires à la réalisation du processus.
De plus, SAAM leur a permis d’améliorer la qualité des interventions, car ils doivent valider chacune des étapes qu’ils effectuent pendant la maintenance préventive, ce qui réduit le risque d’erreurs dans la procédure.
D’autre part, le classement et l’accès amélioré à l’information ont permis de progresser dans l’identification des raisons qui empêchent la réalisation des tâches sur le terrain, telles que le balisage, l’arrêt ou la mise hors service des machines, ou différentes anomalies détectées sur celles-ci.
À cet égard, la possibilité d’introduire des tolérances dans les équipements critiques permet également aux opérateurs de réduire les risques, car le processus les guide automatiquement dans une voie ou une autre selon que les données saisies se situent ou non dans ces tolérances.
Un autre avantage apporté par SAAM est l’amélioration de l’organisation des tâches de maintenance, car il permet de concevoir des plans périodiques et ponctuels, de les calendariser et de les attribuer à un technicien, qui est informé par le système de notifications intégré.
Le reporting automatique généré et l’intégration des systèmes permettent quant à eux à DOW de consulter les données d’exécution des opérations en temps réel et d’avoir ainsi une plus grande capacité d’analyse.
Il ne fait aucun doute que la numérisation des opérations techniques est là pour rester grâce aux multiples avantages qu’elle offre.
Si vous êtes également intéressé par les avantages que SAAM peut apporter à la numérisation de vos opérations industrielles, n'hésitez pas à nous contacter.