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Mit Niederlassungen in Europa, Asien und Amerika ist CELO ein weltweit führender Anbieter in der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen Befestigungs- und Schraubenlösungen für die Industrie und das Bauwesen.

Im Rahmen seines Engagements für Digitalisierung und operative Exzellenz hat das Unternehmen SAAM, unsere Lösung für die Digitalisierung technischer Abläufe, in seinem Werk in Castellar del Vallès (Barcelona) implementiert.

Das Projekt konzentrierte sich zunächst auf die Digitalisierung von Modellwechselprozessen und lieferte schnell hervorragende Ergebnisse. Der Erfolg veranlasste CELO, die Lösungen im gesamten industriellen Netzwerk einzuführen. Das Ziel: Standardisierung von Verfahren, Sicherung von kritischem Wissen und Beschleunigung der Schulung neuer Bediener in einem mehrsprachigen und globalen Umfeld.

Wir sprachen mit Teresa Pons, Leiterin des Betriebs, und Javier Escánez Ortega, Techniker in Ausbildung und Leiter der Prozessdigitalisierung, um aus erster Hand zu erfahren, wie SAAM zu dieser Transformation beigetragen hat.

Teresa Pons, Betriebsleiterin bei CELO, setzt auf SAAM, um die betriebliche Effizienz ihrer Anlagen zu gewährleisten.

Teresa, welche Anforderungen haben Sie dazu veranlasst, nach einem Tool zur Digitalisierung der Modellwechselprozesse an Ihren Produktionsmaschinen zu suchen?

Wir mussten unsere Arbeitsabläufe standardisieren. Obwohl wir schriftliche Arbeitsanweisungen hatten, waren diese für die Bediener nicht intuitiv genug und deckten nicht alle Kenntnisse ab, die für eine effektive Problemlösung erforderlich waren.

Hat die Arbeit an mehreren Standorten die Standardisierung der Prozesse zu einer größeren Priorität gemacht?

Auf jeden Fall. Obwohl der Produktionsprozess in allen Werken derselbe war, hatte jeder Standort seine eigene Arbeitsweise, was zu Ineffizienzen und inkonsistenten Ergebnissen führte.

Darüber hinaus befanden wir uns in einem Generationswechsel in unseren Teams, eröffneten neue Fabriken im Ausland und hatten mit einer hohen Fluktuation zu kämpfen, was uns klar machte, dass wir robuste Tools benötigten, um Wissen unter allen Mitarbeitern auszutauschen.

Wussten Sie von Anfang an, welche Art von Lösung Sie suchten?

Wir wussten, dass wir eine interaktive Plattform brauchten, die die Einarbeitung der Bediener unterstützt, die Zeit bis zur selbstständigen Arbeit verkürzt und genügend betriebliches Wissen bereitstellt, um die Arbeitsmethoden zu standardisieren. SAAM bot all dies mit seinen AR-Funktionen, seiner Rückverfolgbarkeit und seinem Wissensmanagement und war damit weitaus fortschrittlicher als andere Lösungen, die wir evaluiert hatten.

Welche Ergebnisse haben Sie seit der Implementierung von SAAM erzielt? Wurden Ihre Erwartungen erfüllt?

Auf geschäftlicher Ebene konnten wir durch die Implementierung von SAAM die Zeit, die für die Vorbereitung oder den Modellwechsel benötigt wird, von Monaten auf nur wenige Tage verkürzen. Außerdem haben wir die Abläufe zwischen den verschiedenen Produktionsstätten standardisiert. Diese Verbesserungen geben uns das Selbstvertrauen, den bevorstehenden Generationswechsel anzugehen, der die Organisation in den nächsten drei bis fünf Jahren prägen wird.

Und welche Auswirkungen haben Sie auf operativer Ebene bei den Mitarbeitern festgestellt?

Die Bediener sind sich einig, dass SAAM ihre tägliche Arbeit erheblich erleichtert. Es vereinfacht ihre Arbeit, indem es sie Schritt für Schritt mit klaren visuellen Anweisungen für die Montage und Qualitätskontrolle führt, sodass sie keine Handbücher mehr konsultieren müssen.

Dadurch können die Mitarbeiter unabhängiger arbeiten, Fehler werden reduziert und sie können effizienter und sicherer arbeiten, da sie bei Bedarf sofort auf Expertenwissen zugreifen können.

CELO-Bediener nutzt SAAM für betriebliche Effizienz.

Javier, Sie waren für einen der wichtigsten Teile des Projekts verantwortlich: die Digitalisierung der Prozesse. Wie war diese Erfahrung?

Zunächst hat uns Innovae eine Schulung angeboten, die uns half, die Funktionsweise von SAAM zu verstehen und es auf unser Projekt anzuwenden. Anschließend haben wir die meisten wichtigen Vorgänge der zu digitalisierenden Prozesse aufgezeichnet, wodurch wir ein tiefgreifendes Verständnis für jeden einzelnen Schritt gewinnen konnten.

Nachdem wir uns ein klares Bild vom gesamten Prozess und seinen verschiedenen Schritten gemacht hatten, digitalisierten wir ihn und fügten für jede operative Aufgabe erläuternde Texte, Bilder und kurze Videos hinzu. Anschließend testeten wir diese erste Version vor Ort, um sie zu validieren.

Auf der Grundlage der während der Tests gewonnenen Erkenntnisse wurden mehrere Iterationen durchgeführt, um Verbesserungen vorzunehmen, bis der Prozess vollständig validiert war.

Der Techniker-Auszubildende bei CELO nutzt das SAAM-Verwaltungsportal, um die betriebliche Effizienz zu standardisieren und zu verbessern.

Was halten Sie vom SAAM-Verwaltungsbereich für die Digitalisierung des erworbenen Wissens über das Verfahren?

Was die Erstellung von Aufgaben und Verfahren im Administrationspanel angeht, fand ich es aufgrund der Vielzahl der verfügbaren Optionen zunächst etwas kompliziert. Sobald man jedoch verstanden hat, wie es funktioniert, ist der Digitalisierungsprozess sehr einfach.

Ich würde sagen, dass es jeder schaffen kann, auch ohne Vorkenntnisse in der Programmierung. Wenn man etwas Erfahrung in diesem Bereich hat, geht es schneller und einfacher, aber das Tool ist so intuitiv, dass es auch jemand ohne technische Kenntnisse bedienen kann.

Der Fall CELO zeigt deutlich, wie die Digitalisierung von Prozessen mit SAAM nicht nur die betriebliche Effizienz verbessert, sondern auch die Sicherung und Weitergabe von technischem Wissen innerhalb von Organisationen gewährleistet.

Mit dieser Initiative ist es dem Unternehmen gelungen, Verfahren zu standardisieren, Einarbeitungszeiten zu verkürzen und den Bedienern intuitive und visuelle Tools zur Verfügung zu stellen, die die Qualität ihrer täglichen Arbeit verbessern.